高温炉操作说明

高温炉操作说明

 1.准备使用和维护操作程序，建立操作记录和维修档案，统计操作累计工时，加强日常维护，掌握设备技术状态，检测损坏和损坏早期标志，避免 属于事故修复性质的热修复，并根据炉子在负荷和工作条件下，提前准备修复材料，并准备修复过程。 例如，合金部件的使用寿命与工作温度，炉子介质，部件质量和操作条件等因素有关，其波动寿命为6000至10000小时。
 真空炉通常在春季和秋季有更多的泄漏故障，并且当它们长时间闲置时容易发生泄漏故障。 我厂采用月压增加率（常温，关闭所有真空阀，停止真空系统运行，1Omin后读取数字，1h后读取数字，两个数字之间的差值为压力上升率值 ）掌握设备泄漏的趋势，如真空设备连续关闭一周，空载一次。
 在真空系统泄漏检测中，除了真空泥浆堵塞外，还可以使用医用针管吸收以太剑所怀疑的泄漏点，观察真空计读数是否变化。 还可以制造具有用于插入真空硅管的孔的盲板，并且分阶段地阻塞真空管线以进行泄漏检测。 扩散泵可以通过化学酸洗进行清洁。

 2，砖炉修复后，应在初始阶段频繁检查，检查炉台温度和炉温是否过高，加热体是否过热，温度是否不均匀或发白。 对于三相高温电炉，电阻炉容量超过100kW，应在每相和每个加热区安装电流表。 结果发现炉温和仪表指示不正常，及时分析处理。

 不能过载，合金组分的高使用温度是指组分在干燥空气中所允许的表面温度，而不是加热材料的温度或加热元件周围的温度。 重要的是要注意，加热元件本身的温度比其周围介质的温度或待加热的温度高100℃。

 4，避免产品散热，特别是铜，铝，锌，锡，铅等电加热元件，无论是细粉，熔化还是蒸汽，防止电加热体表面侵蚀，形成“坑”  “横截面变小，过热和吹。